Карта трудовых процессов – это карта, с помощью которой устанавливаются рациональные составы бригад или звеньев рабочих, организация строительного процесса, методы труда, технологическая последовательность и продолжительность операций

КТП разрабатывают для организации и выполнения отдельных трудовых операций. В строительном производственном процессе имеет место значительное количество рабочих операций, для каждой из которых в КТП содержатся рекомендации по организации труда рабочих, высокопроизводительным приемам и методам труда, применению эффективных инструментов и приспособлений, формированию звеньев и бригад, рациональной организации рабочих мест и др. В КТП установлено четкое разграничение обязанностей между членами звена, даны разъяснения, иногда подкрепленные графическими изображениями по выполнению отдельных производственных операций с рекомендациями рациональных рабочих движений и приемов.

КТП разрабатываются по единой схеме, обусловленной «Рекомендациями по составлению карт трудовых процессов строительного производства».

В состав карт трудовых процессов по каждому виду работ входят: схема организации работ; состав звеньев рабочих по численности и квалификации; оценка эффективности применения данной карты в сравнении с ЕНиР по выработке и трудозатратам; список необходимого инструмента, приспособлений и инвентаря для каждого звена; правила техники безопасности; календарный график производства работ; описание операций; схема организации рабочего места. Кроме того, приводится перечень усовершенствованных инструментов, приспособлений, инвентаря, применяемых для выполнения данного вида работ.

Состав разделов КТП определяет все регламенты выполнения строительных операций (простых процессов), направленные на повышение эффективности труда.

Технологические карты включают в себя схемы и инструктивные указания по рациональной организации и технологии строительного производства. Применение карт способствует повышению производительности труда, улучшению качества и снижению себестоимости строительно-монтажных работ.
Различают следующие виды технологических карт: типовые технологические карты, не привязанные ни к строящемуся объекту, ни к местным условиям строительства; типовые технологические карты, привязанные к определенным типам зданий или сооружений, но не привязанные к местным условиям; рабочие технологические карты, привязанные как к строящемуся зданию или сооружению, так и к местным условиям строительства.

Типовые карты трудовых процессов обычно содержат четыре раздела: область и эффективность применения карты; подготовка и условия применения процесса; исполнители, предметы и орудия труда; технология процесса и организация труда. При необходимости к карте прилагают несложные схемы с краткими характеристиками и описаниями новых эффективных инструментов, инвентаря и оснастки.

В первом разделе указывают назначение карты, области ее применения, сведения о ее привязке к местным условиям. В этом разделе также приводят показатели производительности труда, достигнутые в результате применения методов и форм организации труда, предусмотренных в карте, в сопоставлении с аналогичными показателями, определяемыми по ЕНиР. Показатели производительности труда приводятся в виде выработки в натуральных (физических) измерителях продукции на 1 чел-дн и затрат труда в чел-ч на единицу продукции (например, на 1 м3 смонтированных железобетонных или 1 т стальных конструкций).

Во втором разделе приводят требования к готовности и качеству выполнения предшествующих работ, указания к подготовке материалов и изделий к употреблению. Здесь же намечают рациональные режимы труда и отдыха, мероприятия по технике безопасности, организационные требования к подготовке и обслуживанию трудового процесса.

В третьем разделе указывают профессиональный и численно-квалификационный состав рабочих, а также перечень и число инструментов и приспособлений.

В четвертом разделе приводят краткую характеристику технологического процесса, рабочих операций, график трудового процесса, затраты труда и схему организации рабочего места.

Типовые технологические карты разрабатывают с целью обеспечения строительства типовых и многократно повторяющихся зданий, сооружений и их частей, а также зданий и сооружений с применением унифицированных габаритных схем и типовых конструкций, рациональной технологией строительного производства.

В типовых технологических картах предусматривают: характеристики элементов зданий, сооружений и видов работ, охватываемых картой, а также особенности и условия (природные, геологические, производственные), принятые в карте; требования к готовности предшествующих работ, которые обеспечивают необходимый фронт для выполнения работ, предусмотренных картой; схемы организации строительной площадки или рабочей зоны, где должны быть указаны основные размеры здания (сооружения) или его части и размещение механизмов с определением зон их действия, оперативных складов, путей перемещения материалов, сетей тепло-, электро- и водоснабжения; описание методов и последовательности или совмещения отдельных видов работ, включая разбивку общего объема работ на захватки и ярусы, способы подачи материалов и готовых конструкций к рабочим местам, типы применяемых средств подмащивания, монтажной и технологической оснастки; число и номенклатура материалов, готовых конструкций, изделий и оборудования с определением их по физическим объемам работ; число и типы машин, специальных инструментов, производственного инвентаря; численно-квалификационный состав бригад с учетом применения метода коллективного подряда; график выполнения работ с калькуляцией трудовых затрат; указания по контролю качества работ, включая схемы операционного контроля качества и перечень необходимых актов при- емки ответственных конструкций; решения по охране труда и улучшению его условий.

В типовых технологических картах, предусматривающих выполнение работ в зимних условиях, должны быть указаны особенности режимов бетонирования конструкций, способы временного обогрева или утепления частей сооружения, порядок заделки стыков в конструкциях и др.

Привязка типовой технологической карты к конкретному объекту строительства и его условиям состоит в проверке соответствия этим условиям и уточнении отдельных показателей применительно к местным условиям без нарушения принятых в карте принципиальных решений.

Типовые карты трудовых процессов, на которые могут быть даны ссылки в технологических картах или в ППР, разрабатывают на отдельные процессы, имеющие массовый характер и характеризуемые стабильностью состава выполняемых производственных операций и применяемых материалов, механизмов, инструмента, приспособлений, оснастки и определенных рабочих приемов.

Список использованных источников:

1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Нормирование труда: Учебник./ Под ред. Одегова Ю.Г. – М.: Издательство «Экзамен», 2003.

2. Карты трудовых процессов строительного производства.

3. Интернет:

· http://base1.gostedu.ru

· http://www.gosthelp.ru/text/KTP6022002Kartatrudovogop.html

Все документы, представленные в каталоге, не являются их официальным изданием и предназначены исключительно для ознакомительных целей. Электронные копии этих документов могут распространяться без всяких ограничений. Вы можете размещать информацию с этого сайта на любом другом сайте.

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА СССР УПРАВЛЕНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Центральная нормативно-исследовательская станция

«РАЗРАВНИВАНИЕ СЛОЯ ГРУНТА ПРИ ОШТУКАТУРИВАНИИ КИРПИЧНЫХ СТЕН»

Стройиздат

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Настоящая карта предназначена для широкого внедрения рациональных методов и приемов труда, а также эффективных форм его организации на разравнивании слоя грунта при оштукатуривании кирпичных стен.

Карта может быть использована:

при составлении и осуществлении на объектах строительства мероприятий по совершенствованию приемов, методов и форм организации труда рабочих на основе планов НОТ;

при обучении рабочих в школах передового опыта, а также учебных комбинатах и курсах, осуществляющих подготовку и повышение квалификации рабочих и при индивидуально-бригадном методе обучения;

при разработке технологических карт на строительные и монтажные работы, проектов и графиков производства работ.

При оптимизации карты использован опыт работы бригад Главверхневолжкстроя, Главволговятскстроя Министерства строительства СССР, а также других министерств и ведомств.

3. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ КАРТ

Рекомендуемые в картах эффективные приемы, методы и формы организации труда на выравнивании слоя грунта при оштукатуривании кирпичных стен позволяют достигнуть звену штукатуров, состоящему из 3 человек, выработку в смену 252 м 2 . В ЕНиР даны данные на все три операции: т.е. на обрызг, нанесение слоя грунта и разравнивания его, поэтому сравнивать данные наших трех карт в отдельности с ЕНиР не представляется возможным. Однако, по всем трем картам взятым вместе, производительность труда составляет 285 м 2 , а по ЕНиР - 250 м 2 , т.е. технология, предложенная картой, обеспечивает рост производительности труда штукатуров при нанесении обрызга, грунта и разравнивании его на 14 %.

II. Исполнители, орудия и предметы труда.

1. Исполнители:

штукатур 4 разряда - Ш 1

штукатур 3 разряда - Ш 2

штукатур 2 разряда - Ш 3

2. Инструмент и орудия труда

Набор инструмента для выполнения процесса необходимо делать по "Альбому ручного инструмента для производства строительно-монтажных работ" - выпуск I - 1968 г., разработанному и изданному Центральной нормативно-исследовательской станцией Управления организации труда и заработной платы Министерства строительства СССР. Ниже дается характеристика на приспособления и инвентарь, не вошедшие в этот альбом.

При выравнивании грунта применяется известковый раствор состава 1:3; 1:4 (известь:песок) марки 4. Кроме того, на объекте должна быть вода для смачивания поверхности стены по мере надобности.

III. УСЛОВИЯ И ПОДГОТОВКА ПРОЦЕССА

Перед тем, как приступить к выравниванию слоя грунта, оштукатуриваемые поверхности должны быть подготовлены в соответствии с требованиями СНиП III-В.13-62 §§ 1.3 - 1.5; 1.7 - 1.9; 1.11 - 1.14; 2.2 и 2.3;

К разравниванию слоя грунта надо приступать сразу после механизированного нанесения раствора. Выровненная поверхность штукатурки должна отвечать той точности, которая указана в технических условиях. При разравнивании слоя грунта одновременно наносят раствор в тех местах, где его недостаточно, и срезают в тех местах, где он излишний. Слой грунта разравнивают деревянными полуторками размером 1-0,75 м. При разравнивании поверхность проверяют и выправляют ее правилом. Малым полутерком ведут разравнивание в неудобных местах: ниши, заглушины, шкафы. Для нанесения дополнительного слоя грунта в процессе выравнивания на рабочих местах устанавливаются ящики для раствора, которые наполняются по мере надобности из емкостей, устанавливаемых в коридорах или лестничных клетках, а емкости эти заполняются раствором при помощи растворонасоса. На рабочем же месте находится ведро с водой. При нанесении дополнительного слоя грунта поверхность сначала смачиваетоя водой, а затем наносится намет. Штукатур четвертого разряда выполняет более oтветственные операции по разравниванию слоя грунта правилом и производит выделку лузг и усенков. Штукатуры третьего и второго разряда следом за штукатуром четвертого разряда разравнивают поверхность полутерками, одновременно собирают отскоки раствора, складывают в ящик, перелопачивают его и набрасывают на пропущенные места. До каждого штукатура должны быть доведены технические условия приемки данной работы, согласно СНиП III-В. Все остальные условия и подготовка процесса идентичны с картой КТ. (на процесс подготовки поверхности к оштукатуриванию).

Ниже дается примерный график режима труда и отдыха при разравнивании слоя грунта на оштукатуриваемой поверхности кирпичных стен.

Для снижения утомляемости в работе должен быть использован отдых, включенный в нормы времени в размере, предусмотренном нормативами, указанными в "Основах методики технического нормирования труда в строительстве" НИИЭС Госстроя СССР, выпуск 1,1967 год.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

При производстве работ по выравниванию слоя грунта при оштукатурировании кирпичных стен необходимо руководствоваться нормами и правилами по технике безопасности, изложенными в СНиП III-А.II-62 §§ 17.1; 17.5; 17.14; 17.9 и противопожарными мероприятиями.

IV. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА

От качества разравниваемой поверхности грунта зависит качество последнего штукатурного слоя - накрывочного. Поэтому разравнивание должно производиться с особой тщательностью. Одновременно с разравниванием производится выделка лузг, усенков, фасок. Вертикально выполненные лузги, усенки и фаски придают интерьеру нарядный вид. Выделка их является одной из самых трудоемких работ и занимает от 16 до 37 % времени, требуемого на все внутренние штукатурные работы.

Перед началом работ на рабочее место подносят необходимый инструмент, инвентарь и приспособления, устанавливают ящики с раствором и ведро с водой.

Затем приступают к разравниванию слоя грунта, и в необходимых случаях, в отдельных местах - к нанесению дополнительного слоя, а также выделке лузг и усенков.

В процессе работы отскоки раствора собираются в ящик, где он перелопачивается. В дальнейшем им можно пользоваться для нанесения на отдельные места. По окончанию работы инструмент и инвентарь очищаются от раствора и насухо протираются.

ГРАФИК ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

СХЕМА ОРГАНИЗАЦИИ РАБОЧЕГО МЕСТА

V. ПРИЕМЫ ТРУДА

Таким образом, распределение выполнения отдельных операций между штукатурами можно представить следующей таблицей:

Различают типовые технологические карты, привязанные к возводимому зданию или сооружению, и технологические карты, разработанные применительно к строящемуся объекту и местным условиям строительства.
Технологические карты разрабатываются по единой схеме, рекомендуемой методическими указаниями Центрального научно-исследовательского института организации, механизации и технической помощи в строительстве (ЦНИИОМТП). В них освещаются вопросы технологии и организации строительного процесса, потребности в материально-технических ресурсах, а также требования ккачеству работ.
По последним рекомендациям ЦНИИОМТП технологическая карта должна состоять из шести разделов:

1. I. «Область применения». Раздел содержит условия выполнения строительного процесса (в том числе климатические), характеристики конструктивных элементов зданий, сооружений и их частей, состав строительного процесса;
   II. «Технология и организация выполнения строительного процесса». Этот раздел содержит требования к завершенности предшествующего процесса, состав машин и механизмов с указанием их технических характеристик и количества, перечень, последовательность и схемы выполнения операций или простых процессов, а также схемы расположения механизмов и приспособлений, складирования материалов и конструкций;
   III. «Требования к качеству и приемке работ». В этом разделе приводятся перечень операций, схемы и способы контроля, используемые приборы и оборудование. Пример схемы операционного контроля при монтаже сборных стеновых панелей приведен в табл. 1.
   IV. «Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность». Этот раздел определяет правила безопасного выполнения процесса для условий строительства; экологические требования к производству работ, условия сохранения окружающей среды;
   V. «Потребность в ресурсах». В этом разделе приводится перечень машин, механизмов и инвентаря, а также ведомость потребности в материалах, изделиях и конструкциях;
   VI. «Технико-экономические показатели». Раздел содержит затраты труда рабочих (чел.-ч), затраты времени работы машин (маш.-ч), заработную плату рабочих (руб.) и машинистов (руб.), продолжительность выполнения процессов (смен) в соответствии с графиком, выработку на одного рабочего в смену (в натуральных измерителях), затраты на механизацию (руб.) и калькуляцию затрат и времени работы машин, график производства работ.

Карты трудовых процессов

В картах устанавливается четкое разграничение обязанностей между членами звена рабочих, даны графики по выполнению отдельных производственных операций с рекомендациями рабочих движений и приемов.

Их цель - помочь инженерно-техническому персоналу, бригадирам и квалифицированным рабочим рационально организовать трудовой процесс; правильно укомплектовать бригады и звенья по профессиональному, квалификационному и количественному составу; максимально сократить ручной труд; подобрать наиболее прогрессивные приемы и методы, обеспечивающие повышение выработки и качества работ.

Карты трудовых процессов, как правило, разрабатываются специализированными научно-производственными организациями на отдельные виды работ (монтаж сборных конструкций, кладка кирпичных стен различной толщины и степени сложности и т.д.).

В отличие от технологических карт, составляемых в основном на комплексные процессы строительно-монтажных работ, в картах трудовых процессов главное внимание уделяется разработке приемов и методов труда, рабочим движениям, взаимодействию исполнителей. При этом тщательно изучаются и обобщаются передовой опыт, достижения науки в области физиологии и психологии труда.

Карты трудовых процессов , как правило, включают пять разделов.

В разделе «Назначение и эффективность применения карты» приводятся назначение и область применения карты, производительность труда в виде выработки в натуральных показателях, трудоемкость рабочего процесса в человеко-часах.

Раздел «Исполнители, предметы и орудия труда» содержит сведения о профессиональном и численно-квалификационном составе рабочих-исполнителей, перечень материалов и изделий, инструментов, приспособлений и инвентаря

В разделе «Условия и подготовка процесса» изложены: требования к готовности предшествующих работ и их качеству с указанием способов контроля; требования к подготовке и выполнению трудового процесса в организационном отношении (установка и перестановка подмостей, подача к рабочему месту материалов, конструкций, изделий и другие работы, не входящие непосредственно в состав процесса); указания по способам контроля качества материалов и изделий, используемых рабочими при выполнении процесса; безопасные методы выполнения работ.

Раздел «Технология и организация процесса» содержит: технологическую последовательность выполнения и взаимоувязку всех операций; схему организации рабочего места (его размеры, расстановку рабочих, размещение материалов, изделий, инвентаря и приспособлений); график трудового процесса по его элементам (операциям, приемам) с указанием разделения труда между исполнителями, трудоемкости отдельных элементов, продолжительности отдыха и технологических перерывов в работе.

В разделе «Приемы труда» раскрывается суть рекомендуемых рациональных рабочих приемов как целенаправленной совокупности движений, с помощью которых осуществляются операции. Приемы труда излагаются в технологической последовательности с указанием продолжительности выполнения каждого элемента, специальностей и разрядов рабочих, применяемых инструментов и приспособлений. Для наглядного представления техники исполнения приемов приводятся рисунки, фотоснимки, кинограммы или схемы, иллюстрирующие направление и порядок рабочих движений.

Карты комплектуются по каждому виду строительно-монтажных работ.

Пример

КТП-4.03-2001 (Е-2-1-5-1а-89)

КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

СРЕЗКА РАСТИТЕЛЬНОГО СЛОЯ ГРУНТА БУЛЬДОЗЕРОМ ДЗ-8 (Д-271 А) С ПРИМЕНЕНИЕМ ПОПЕРЕЧНО-УЧАСТКОВОЙ СХЕМЫ

РАЗРАБОТАНА ГП Центроргтруд Росавтодора

1. Область и эффективность применения карты

1.1. Карта предназначена для рациональной организации труда машиниста бульдозера при срезке растительного слоя грунта 1 группы.

1.2. Показатели производительности труда:

Таблица 5.6.

Примечание: В затраты труда по карте включено время на подготовительно-заключительные работы - 5% и отдых - 10%.

Снижение затрат труда и повышение выработки на 10,5% достигается в результате совмещения рабочих операций машинистом бульдозера и применения поперечно-участковой схемы.

2. Подготовка и условия выполнения процессов

2.1. До начала работ по срезке растительного слоя очистить участок от леса, кустарника и крупных камней; перенести при необходимости имеющиеся подземные коммуникации, опоры воздушных линий электропередач, радио и связи; выполнить разбивочные работы по восстановлению трассы; обеспечить своевременную заправку механизмов горючесмазочными материалами.

2.2. Растительный слой должен срезаться, как правило, в талом состоянии.

2.3. Растительный слой грунта следует срезать и собирать в отвалы, которые располагаются по краям полосы отвода или на специальных площадках, до начала земляных работ.

Срезанный слой используется для укрепления откосов земляного полотна и резервов.

2.4. Независимо от высоты насыпи и профиля земляного полотна, необходимо растительный слой срезать на полную ширину земляного полотна с учетом ширины резервов.

2.5. Нормами учтена срезка грунта при отсутствии корней кустарника за один-два прохода по одному следу на глубину до 15 см; при наличии корней кустарника и деревьев - за два-три прохода по одному следу на общую глубину до 25 см.

2.7. Нормами предусмотрена работа бульдозеров в грунтах природной влажности. При работе бульдозеров в переувлажненных грунтах, в которых буксуют или вязнут гусеницы тракторов, норму времени умножать на 1,15.

2.8. К работе допускаются рабочие, прошедшие инструктаж по технике безопасности. Все мероприятия должны производиться в соответствии с правилами охраны труда при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог, СНиП III-4-80, СНиП 12-03-99.

3. Исполнители, предметы и орудия труда

3.1. Исполнители.

Таблица 5.7.

3.2. Машины, оборудование, инструменты, приспособления, инвентарь.

3.3. Спецодежда и спецобувь.

4. Технологический процесс и организация труда

4.1. Растительный слой срезают и перемещают в три-четыре приема по длине поперечной полосы срезки. Первое зарезание и перемещение делают на участке, прилегающем к месту складирования грунта.

Каждый цикл бульдозера по срезке растительного грунта производится в следующей технологической последовательности:

Подготовка к срезке растительного слоя;

Зарезание и перемещение растительного слоя;

Складирование грунта в валик;

Возвращение к началу следующего прохода;

Дополнительный переход.

Длина продольного валика определяется потребностью в растительном грунте для укрепления каждой из сторон насыпи.

4.2. График трудового процесса рабочего цикла

Таблица 5.8.

Примечание: Число циклов на 1000 м равно одиннадцати.

Рис 5.1. Поперечно-участковая схема срезки растительного слоя грунта.

5. Приемы труда

Таблица 5.9.

Выявление закономерностей технологии строительного производства, расчет его технологических параметров и технико-экономических показателей позволяют разработать необходимые документы, регламентирующие функционирование технологического строительного процесса. К таким результирующим документам технологического проектирования относятся технологические карты в строительстве и карты трудовых процессов строительного производства.

Технологическая карта - основной документ технологии строительного производства, регламентирующий последовательность и режимы выполнения строительного процесса на базе прогрессивных методов и комплексной механизации. Технологическая карта отражает четыре группы нормалей (предельные технологические параметры, допускаемые действующими нормативами - ГОСТами, СНиП, ТУ):

I группа - область применения карты и технологические требования. В ней приводят виды процессов и их состав: нормативы, которые необходимо выполнить; природно-климатические, геологические и другие условия; особенности функционирования процесса;

II группа - технологические режимы, способы и приемы получения продукта. В ней излагают допустимые режимы, обеспечивающие получение заданного продукта в соответствии со СНиП, ГОСТами, ТУ и другими нормативными документами; приводят схему рабочей зоны на время выполнения элементарного процесса (операции) с размещением и привязкой машин и механизмов, материальных ресурсов (материалов, полуфабрикатов и изделий) и указанием путей перемещения их в зону функционирования процесса; способы, режимы и последовательность ведения операций с указанием рациональных типов технологической оснастки (приспособлений и устройств); решения по технике безопасности;

III группа -технико-экономические показатели. Эта группа характеризует затраты труда на весь объем и на единицу объема, затраты машино-смен, выработку на одного работающего;

IV группа - материально-технические ресурсы. В ней приводят необходимое для функционирования процесса количество материалов, деталей и конструкций, число и типы машин и инструмента.

Карту трудовых процессов разрабатывают для указания рациональных приемов труда при выполнении отдельных видов технологических операций. В ней указывают наиболее рациональный состав рабочего звена для обеспечения эффективного функционирования технологического процесса, распределение между рабочими операций; приводят режимы труда и отдыха. Карты трудовых процессов составляют на основе изучения и обобщения передового опыта, отвечающего современному уровню строительного производства, обеспечивающего необходимые технико-экономические показатели и высокое качество работ при соблюдении правил по технике безопасности. В ней описаны: область применения, организация трудовых процессов; пооперационный график и распределение работ среди рабочих звена (бригады); условия труда.

Поэтому карты трудовых процессов строительного производства являются основными нормативными и инструктивными документами научной организации труда. Они предназначены для выполнения отдельных или комплекса производственных операций, входящих в технологические процессы. В каждом процессе содержится значительное число трудовых (рабочих) операций, для каждой из которых в картах трудовых процессов указаны рациональные приемы и способы выполнения.

Карты трудовых процессов разрабатывают по единой методике, и обычно они содержат четыре раздела:

1. область и эффективность применения карты (конструктивная характеристика сооружаемого элемента, показатели производительности труда - выработка в единицах продукции на 1 чел.-день и затраты труда на единицу продукции в чел.-ч;

2. подготовка и условия выполнения процесса (перечень мероприятий, которые должны быть окончены к началу процесса, условия, при которых процесс может быть начат, и условия безопасного ведения работ);

3. исполнители, предметы и орудия труда (состав звена с указанием профессий рабочих и их разрядов, вид применяемых материалов, полуфабрикатов и изделий, нормокомплект инструмента, приспособлений и инвентаря с приведением их основных параметров);